Колонны для сборно-монолитного каркаса

Колонны для сборно-монолитного каркаса

ЦЕНА: по запросу

заказать

При строительстве зданий по сборно-монолитной каркасной системе применяются различные виды железобетонных изделий, в том числе колонны. Они являются несущими элементами, обеспечивающими устойчивость конструкции.

Колонны такого типа позволяют строить одно- или многоэтажные здания среди которых – жилые, промышленные, коммерческие, с техническим подпольем или подвальным помещением. Высота этажей в таких сооружениях составляет от 2,8 до 7,2 м.

Сечение колонн, мм

200

250

300

350

400

450

500

550

600

200

250

300

350

400

450

500

550

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

Длина колонн

Индивидуальная, до 22 метров

наиболее частые варианты

ТУ 5821-001-75463284-2008, ГОСТ 13015

Условные обозначения

1 КН5.5-36(32) – 12пз

1 – типоразмер колонны
КН – тип колонны (КН – колонны нижние, КС – колонные средние, КВ – колонны верхние, КБ – колонны бесстыковые)
5.5 – размер сечения колонны в дм (500х500 мм)
36 (32) – диаметр рабочей арматуры (мм)
12 – количество стержней рабочей арматуры
п – петлевой выпуск
з – закладная деталь

Технические характеристики

Колонны для сборно-монолитного каркасного строительства зданий изготавливаются по ГОСТ 18979-2014, а также по сериям Б1.020.1-7, 1.020-1/87, 1.424.1-5, 1.420-12 и др. В зависимости от конструктивных особенностей они выпускаются одноконсольными, двухконсольными или бесконсольными. Также существуют подвиды для одного или двух этажей, для верхних, средних или нижних этажей здания.

Колонны для сборно-монолитных сооружений испытывают большую нагрузку от ригелей, плит перекрытия, консолей и других ж/б изделий. Поэтому они изготавливаются из бетона высокого класса (В25, В30-В40). В качестве крупного заполнителя используется только гранитный щебень. Применение гравия при производстве бетонной смеси для формования изделий такого типа не допускается.

Армирование колонн выполняется пространственными каркасами. Для их изготовления и сборки используются стержни периодического и гладкого профиля класса АI, АIII, сетки, хомуты, закладные детали из листового проката и арматурных стержней.

Колонны данных серий выпускаются с прямоугольным или квадратным сечением. Размеры изделия разнообразные:

  • сечение – от 200 до 2400 мм;
  • длина - до 24 м.

Допускаются небольшие отклонения по размерам, но не более тех, что указаны в государственном стандарте.

Основные этапы изготовления

Конструкция одной металлоформы позволяет изготавливать сразу несколько колонн. При этом можно регулировать длину изделий за счет специальных вкладышей. После того, как в форму укладывают арматурный каркас и закладные детали, ее перемещают на пост бетонирования. Здесь металлическую опалубку наполняют бетонной смесью, которую в дальнейшем уплотняют на виброплощадке или при помощи глубинных вибраторов.
На следующем этапе форму со свежеуложенным бетоном отправляют на тепловлажностную обработку. В условиях высокой температуры и влажности изделие набирает прочность в течение заданного периода времени.
После пропаривания колоннам дают остыть. После этого их распалубливают и увозят на пост приемки. Специалист отдела ОТК проверяет изделие: осматривает его, измеряет по всем параметрам. В случае соответствия нормативным требованиям колонны принимаются и маркируются.

Складирование и перевозка колонн

Изделия такого типа хранят на открытой складской площадке с ровным и очищенным основанием. Колонны укладывают в один ряд или в виде штабеля. Последний должен быть не выше двух метров. Деревянные подкладки располагают под строповочными отверстиями или петлями. В штабеле бруски должны быть уложены строго по одной вертикальной линии.
Перевозка колон выполняется в грузовых транспортных средствах с прицепами соответствующей длины. Важно надежно зафиксировать изделия в кузове, чтобы избежать их смещения во время перевозки. Изделие перевозят только после достижения им требуемой отпускной прочности. Для колонн этот показатель составляет не менее 85% от проектной прочности в теплое время года, зимой же – не менее 100%.